清洗油喷雾阀-日宝schutze喷雾阀-喷雾阀

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切削液的选用原则有那些？

切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备---的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的---性。

因此切削液的选用应遵循以下原则：　

1、切削液应无---性气味，不含对人体有害添加剂，---使用者的安全。　　

2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，---使用设备的安全和正常工作。

3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用ph值为中性的切削液。　　

4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。　　

5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。　　

6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。　　

7、切削液应低污染，并有废液处理方法。　　

8、切削液应价格便宜，配制方便。

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工业油脂的基本性能和主要选用原则是粘度，因此，必须优先加以介绍。gb/t3141-94是工业液体润滑剂iso粘度分类，等效采用---iso3448-1992<工业液体润滑剂-iso粘度分类>。

一般说，在中转速、中载荷和温度不太高的工况下，选用中粘度油脂;在高载荷、低转速和温度较高的工况下，选用高粘度油脂或添加极压抗磨剂的油脂：在低载荷、高转速和低温的工况下，选用低粘度油脂;在宽高低温范围、轻载荷和高转速，以及有其它特殊要求的工况下，选用合成油脂

润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度，以锥入度来划分润滑脂稠度等级。因此，也应该向用户介绍。锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的指标，用以表示润滑脂进入摩擦点的性能和润滑脂软硬程度的指标。

使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。反之所承受的负荷小、转速高时，就要选用锥入度大的润滑脂。在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温很低时，以及有其它特殊要求时，应选用合成润滑脂。