冲压拉伸油喷枪-喷枪-日宝schutze拉伸油喷枪

东莞市日宝电子科技有限公司

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切削液的选用：

1、粗加工时切削液的选用粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。采用低浓度乳化液或半合成。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生---的内应力而出现裂纹。

2、精加工时切削液的选用精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液。

3、根据工件材料的性质选用切削液切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般用全合成或者半合成切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面和精度，可采用10%～20%的乳液化,但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。

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金属表面涂抹拉伸油的方式大概有哪几种？

手动刷涂：用毛刷涂在需要涂油的部位；

滚筒涂油：有手动和自动两种，手动滚筒涂油一般是单面涂油，滚筒涂油一般涂在板材的两面；

滴流：将油滴留在润滑点上；

喷雾：用喷枪将油喷射到润滑面上；

泵送：附有自动给油装置的冲床，一般采用泵送油。

选择金属加工拉伸油的时候应该注意，不要选择过剩的油，在满足使用条件情况下，尽可能使用低粘度油，尽力减少使用油的品种，避免使用管理的复杂化，选择脱脂性能好的拉伸油，选择防锈性强的拉伸油。

工件表面的老师那样用什么清洗？

金属冲压工件是通过冲压处理加工制作的产品，应用领域非常广泛，工件经过冲压加工之后，表面不可避免会沾染上拉伸油，机油灯油污污垢，在进入下一道工序前必须处理干净。

拉伸油的粘度比较高，很多客户觉得不容易清洗，导致不少人还在使用---灯进行清洗拉伸油，不安全，还污染环境。

以上几种拉伸油喷涂方式中，喷雾形式的拉伸油，既省油，喷涂又均匀，清洗也方便。

拉伸油喷涂喷枪请选择德国schutze mkd ivn模块式自动喷涂喷枪。