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目前高压无气喷涂机在我们的外墙以及其他的很多领域里面都用的越来越多,所以为了---的使用其喷涂作业,我们就必须了解其主要的性能和需要注意的一些问题!
一、喷涂雾面的搭接 喷涂雾面的搭接的宽度在喷涂过程中应保持一致,一般为有效喷涂幅度的1/4~1/3.若不能恒定,则出现膜厚不匀、斑痕、条纹等现象。在进行多道喷涂时,后一道喷涂的喷枪运行方向上应与上一道相反,这样能获得均匀一致的涂膜。 二、喷枪的移动速度 喷涂机喷枪的移动速度是指喷涂过程中,喷枪相对于被涂物面的运行速度。移动速度过慢,会造成膜过厚而流挂;移动速度过快,就会造成喷雾图形交接不多,不易得到均一平滑的涂膜。一般在一个涂装过程中,喷枪移动速度要求是比较恒定的。 三、喷涂距离 喷涂距离是指喷嘴到被涂物面的距离。这个距离过近,单位时间内在被涂物上覆盖的涂料过多,就会产生膜厚、流挂现象,距离过远,空气中涂料损失就多,涂装效率差,涂膜薄,---时还会失光。因此要选择恰当的喷涂距离。 四、雾化条件 雾化是涂料空气喷涂的---条件,雾化程度的好坏直接影响涂装。一般在出量不变时,空气量越大涂料雾化越好。不同黏度的涂料,其雾化程度也不相同,黏度越大漆雾越粗。要调节到比较好的雾化程度,一是加大空气量,二是稀释涂料。 了解了上面的四大点,你就能灵活的运用高压无气喷涂机了。这样对我们的作业会越来越有帮助!


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在压铸行业中在模具上面喷涂脱模剂是一个比较重要的工艺步骤,所以了解其喷涂中出现的一系列问题能帮助我们快速的解决压铸工艺中出现的问题。
今天的问题是用压铸喷枪喷涂脱模剂脱模后压铸件上为什么会有残渣物在上面;
这个是压铸喷枪的问题吗?为了使大家更了解问题所在,我们分析残渣物有---问题,有可能是脱模剂脱模效果不好、操作配比问题等。那么为了解决这些问题我们需要了解下面的两大点。
一、脱模剂用途及性能,压铸脱模剂注意事项:
1、次使用该脱模剂时,应先将模具和喷涂系统清理干净;
2、喷涂量要适当。皮膜过厚:脱模皮膜形成慢,溶液流淌旋卷,易造成气---面起及沉积等;皮膜过薄:产生局部油膜,脱模性不好,易造成铸件表面留下痕迹、咬住等现象。
二、压铸脱模剂使用方法:使用方便,稀释简单, 乳化均匀,普通自来水稀释80-150倍,无损害人体健康、污染环境的气体,使用安全。
我们了解其主要的原理和作用,在压铸喷涂脱模剂的时候就能---并且更有效率的解决出现的问题。

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目前,主要在塑料袋中把滤器清洁移动到清洗间进行清洗、手动或超声波清洗。就地清洗是指移动到清洗间进行清洗、手动或超声波清洗的方法。不在位清洗,容易增加工作强度和污染机会。设计专门的清洗程序来实现流化床现场清洗,能够在不拆卸任何部件的情况下实现现场清洗。可以缩短3-4小时的清洁时间。
生产后清洗时,各过滤器可上下移动过滤器顶部有一组喷嘴,可以喷洒液体清洗过滤器而且,喷射的动力可以带动过滤器旋转,使过滤器的每一个褶皱都能得到充分的清洁。一个用于清洗流化床的清洗工作站和一个专门设计的用于清洗床体和套筒过滤器的喷---的,塔顶的喷嘴向过滤器内喷净的液体,冲洗过滤器,确滤器干净塔顶的喷嘴也可以上下移动,以清洁流化床的其余部分进气室底部的喷嘴清洁颖壳筛板和进气室。清洗系统可设计为全自动,无需人工---,便于对清洗程序进行验证。

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